Zamknięcia fenolowe i mocznikowe z ciągłym gwintem
Głównym materiałem uszczelnień fenolowych jest żywica fenolowa, która jest tworzywem termoutwardzalnym, znanym ze swojej odporności na ciepło i wytrzymałości. Z kolei uszczelnienia mocznikowe są wykonane z żywicy mocznikowo-formaldehydowej, która ma podobne, ale nieco inne właściwości niż uszczelnienia fenolowe.
Oba rodzaje zamknięć posiadają gwint ciągły, który zapewnia ścisłe dopasowanie do szyjki pojemnika, ułatwiając otwieranie i zamykanie. Ten gwintowany mechanizm uszczelniający zapewnia niezawodne uszczelnienie, zapobiegając wyciekom i zanieczyszczeniu zawartości pojemnika.
1. Materiał: Uszczelki są zazwyczaj wykonane z żywic fenolowych lub mocznikowych
2. Kształt: Zamknięcie jest zazwyczaj okrągłe, aby dopasować się do kształtu szyjki różnych pojemników. Pokrywka ma zazwyczaj gładki wygląd. Niektóre elementy uszczelniające mają otwory u góry i można je łączyć z przeponami lub kroplomierzami.
3. Wymiary: wymiar „T” (mm) – 8 mm/13 mm/15 mm/18 mm/20 mm/22 mm/24 mm/28 mm, wymiar „H” w calach – wykończenie 400/wykończenie 410/wykończenie 415
4. Opakowanie: Tego typu zamknięcia są zazwyczaj produkowane masowo i pakowane w przyjazne dla środowiska kartonowe pudełka, aby zapewnić bezpieczeństwo podczas transportu i przechowywania.
Wśród ciągłych uszczelnień gwintowanych fenolowych i mocznikowych, głównym surowcem do uszczelnień fenolowych jest zazwyczaj żywica fenolowa, natomiast do uszczelnień mocznikowych – żywica mocznikowo-formaldehydowa. Dopuszczalne surowce to dodatki, pigmenty i stabilizatory, które poprawiają ogólną stabilność materiału.
Nasz proces produkcyjny ciągłych uszczelnień gwintowanych fenolowych i mocznikowych obejmuje mieszanie surowców - drobnoziarnistej żywicy fenolowej lub mocznikowej zmieszanej z innymi dodatkami w celu utworzenia mieszanki wymaganej do uszczelnień; Formowanie - wtryskiwanie mieszanki do formy za pomocą procesów takich jak formowanie wtryskowe lub formowanie tłoczne, a następnie stosowanie odpowiedniej temperatury i ciśnienia w celu uformowania jej w zamkniętą część po uformowaniu; Chłodzenie i utwardzanie - uformowane zamknięcie musi zostać schłodzone i utwardzone, aby zapewnić jego stabilny kształt i strukturę; Obróbka i malowanie - w zależności od potrzeb klienta lub produkcji, zamknięte części mogą wymagać obróbki (takiej jak usuwanie zadziorów) i malowania (takiej jak nakładanie warstw ochronnych).
Nasze produkty przechodzą rygorystyczne testy jakości, aby zapewnić zgodność z odpowiednimi normami i przepisami. Testy obejmują m.in. testowanie rozmiaru, kształtu, gładkości powierzchni, szczelności itp. Do kontroli jakości stosuje się kontrolę wizualną, testy wytrzymałości fizycznej, analizę chemiczną i inne metody.
Produkowane przez nas elementy uszczelniające są zazwyczaj pakowane luzem, co ułatwia transport i przechowywanie. Do pakowania używamy ekologicznych kartonów, które są pokryte lub wyściełane materiałami odpornymi na upadek i trzęsienia ziemi, z wieloma warstwami zabezpieczeń zapobiegającymi uszkodzeniom i odkształceniom.
Zapewnienie klientom satysfakcjonującej obsługi posprzedażowej jest dla nas kluczowe. Oferujemy naszym klientom kompleksową obsługę, obejmującą przedsprzedaż, sprzedaż i serwis posprzedażowy. W przypadku pytań dotyczących jakości, działania lub innych problemów z naszymi uszczelkami, klienci mogą skontaktować się z nami online, mailowo lub w inny sposób. Odpowiemy szybko i zaproponujemy rozwiązania.
Regularne zbieranie opinii klientów to ważny sposób na ulepszanie produktów i wprowadzanie innowacji w produkcji. Zachęcamy również wszystkich użytkowników do przekazywania nam w dowolnym momencie uzasadnionych opinii na temat naszych produktów, co jest bardziej zgodne z opiniami klientów. Będziemy udoskonalać nasz proces produkcyjny. Stale dostosowujemy i ulepszamy jakość produkcji oraz obsługę posprzedażową, aby sprostać potrzebom i oczekiwaniom klientów.
| Tabela porównawcza wykończenia gwintu GPI | |||
| Wymiar "T" (mm) | Pomiar "H" w calach | ||
| 400 Wykończenie | 410 Wykończenie | 415 Wykończenie | |
| 8 | / | / | / |
| 13 | / | / | 0,428-0,458 cala |
| 15 | / | / | 0,533-0,563 cala |
| 18 | 0,359-0,377 cala | 0,499-0,529 cala | 0,593-0,623 cala |
| 20 | 0,359-0,377 cala | 0,530-0,560 cala | 0,718-0,748 cala |
| 22 | 0,359-0,377 cala | / | 0,813-0,843 cala |
| 24 | 0,388-0,406 cala | 0,622-0,652 cala | 0,933-0,963 cala |
| 28 | 0,388-0,406 cala | 0,684-0,714 cala | 1,058-1,088 cala |
| Numer zamówienia | Oznaczenie | Specyfikacje | Ilość/ Pudełko | Waga (kg)/pudełko |
| 1 | RS906928 | 8-425 | 25500 | 19,00 |
| 2 | RS906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
| 3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
| 4 | RS906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
| 5 | RS906932 | 20-400 | 5500 | 17,80 |
| 6 | RS906933 | 22-400 | 4500 | 15,80 |
| 7 | RS906934 | 24-400 | 4000 | 14,60 |
